在铝粉生产加工过程中应严格遵守《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》，严禁铝粉生产环境中出现点火源。检修设备若需动火作业，需彻底清除铝粉；在生产及检修过程中，严禁用非防爆工具震打设备、管线；对生产中旋转设备要加强润滑，减少摩擦，严禁机械撞击产生火花；电气设备应当保证完整好用，严禁发生过负荷、短路、断路等情况。
1.粉尘浓度达到爆炸浓度极限。铝粉粉尘在与空气混合后，遇到点火源，会发生粉尘爆炸。爆炸激扬起铝粉形成新的爆炸混合物，遇火源极易发生二次爆炸。因此工业过程中应及时除尘，以及除尘过程中应避免与点火源的接触。
2.静电原因。静电的来源主要是来自以下几个方面：在铝粉生产和输送过程中，由于铝粉在设备、管线中的流动，粉体与管线、粉体与设备、粉体与粉体之间相互摩擦，产生静电。因此现场应使用防爆工具、设置接地装置、进出生产场所的操作人员应穿着防静电服装和鞋子。
3.受潮积热。铝粉储存过程中遇潮湿、水蒸气时，会发生放热反应并产生自燃现象。大量铝粉储存时，发生受潮积热，就会导致铝粉发生火灾爆炸事故。因此铝粉需要长期储存时，应尽量储存颗粒状的粉末，或用碳氢化合物（烃类）和酒精覆盖，使其免与潮湿空气接触。
4.电气火花。在铝粉制备生产和输送过程中使用的电气设备发生电气火花。电气火花主要来自以下几个方面：电路发生短路；绝缘老化破损；接触不良。接头接触电阻过大，导致局部过热，积聚热量；线路发生过负荷；也就是用电量过大，实际电流超过了线路能够承受的安全载流量，这时，导线温度就会超过最高允许温度。电火花或电弧。
