铝粉粒度如何影响镁碳砖质量

作者: admin 时间:2020-03-02 10:14:46 来源:山东鑫豪建材有限公司
摘要:在镁碳砖中铝粉作为抗氧化剂添加在砖中,是为了防止碳的氧化。而镁碳砖中碳的存在,主要是防止炉渣向砖内浸蚀,以提高镁碳砖的抗浸蚀性。但是碳具有易氧化的特性。当镁碳砖中的碳被氧化时,砖的抗浸蚀性随之发生下降的变化。碳的氧化将加快砖的损毁,使用寿命降低。

在镁碳砖中铝粉作为抗氧化剂添加在砖中,是为了防止碳的氧化。而镁碳砖中碳的存在,主要是防止炉渣向砖内浸蚀,以提高镁碳砖的抗浸蚀性。但是碳具有易氧化的特性。当镁碳砖中的碳被氧化时,砖的抗浸蚀性随之发生下降的变化。碳的氧化将加快砖的损毁,使用寿命降低。

1.当镁碳砖加热时,砖中的活性铝与碳发生反应,生成高熔点的碳化物,使碳从新凝聚,最终生成Al4C3和Al2O3,AL4C3包容在MgO的表面,阻止了炉渣的浸蚀,提高了砖的寿命。

2.镁碳砖在高温状态时,活性铝颗粒氧化生成Al2O3,这个过程是由金属转变成非金属的相变过程。氧化生成的Al2O3体积膨胀,密实了砖中的气孔,使砖的体密度增加,形成了陶瓷结合体,从而提高了砖的高温抗拆。

3.铝粉在镁碳砖中的活性越高抗氧化性越好,常态下铝粉的活性铝含量大小与颗粒的直径是有着直接关系的。粒径大的活性高,粒径小的活性低。原因是细铝粉的粒径小,比表面积大,氧化膜面积大,活性铝含量低。反之粒径大的铝粉比表面积小,表面氧化膜面积小,活性铝含量高。

4.当细铝粉与颗粒较大的镁砂经过30分钟的混炼时,受到外力的磨擦和碰撞,铝粉颗粒表面的氧化膜被破坏或被剪切变形,没有保护膜的铝粉颗粒与氧气反应生成Al2O3,在连续受外力冲击、磨擦、碰撞的混炼中,大部分细铝粉将全部氧化生成Al2O3,大大降低了铝粉的活性。混炼是砖还没成形前的一道工序,如果在混炼后铝粉的活性被损坏降低,成形后的砖内所含的活性铝含量将大大的被降低,Al2O3含量增加,使砖的抗浸蚀性大幅度的下降,对砖的质量造成了很大的影响。

5.细铝粉在混炼中与酚醛树脂充分的接触,当铝粉与树脂均匀分布时,由于酚醛树脂的含水量在2~4%之间,使比表面积大的细铝粉与水反应生成Al(OH)3,又进一步降低了铝粉的活性。

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